常見問題
激光打標機在包裝印刷（shuā）中的問題及解決方（fāng）案
時間：2018-09-17 09:00:22來源：admin瀏覽次數：766
激光（guāng）打標機（jī）在包裝印刷行（háng）業中的應用逐年增加。煙、酒、醫藥、化妝品（pǐn）等產品的包裝防偽都離不開激光打標機（jī）。
下麵是生產中的問題及解決方法.
在激光打標機的打標的過（guò）程中（zhōng）.常見的質量問題及其解決方法（fǎ）如（rú）下。
(1)激光打標機的標識圖（tú）案局部（bù）不清晰
產生原（yuán）因：模壓版的（de）厚度不均勻.模壓壓力（lì）太小.加熱溫（wēn）度過低或者機器精度不高。
解決方法：檢查模（mó）壓（yā）版的厚（hòu）度是否均勻（yún）.模壓壓力是否太小.溫度是否（fǒu）過低.機器精度是否下（xià）降。
工藝控製要點：模壓版厚度誤差應控製在0.O01mm以內.硬度應保持在230—280N/mm。因為全息圖是通過給模壓輥施加一定的壓力而（ér）模壓出幹涉條紋.如（rú）果模壓版的硬度不夠，在壓印的過程中（zhōng）.內應力會使模壓（yā）版變形或損壞。
(2)激光打標（biāo）機的標識圖案暗淡無（wú）光.
產生原因：一般與（yǔ）加熱溫度和模壓壓力有關。
解（jiě）決方法：檢查加熱溫度是否太低。模壓壓力是否下降。
工藝控製要點：模壓壓力的設定應綜合考慮模壓溫度全息（xī）材（cái）料的種類或塗料層軟化點（diǎn）模壓版的情況等。壓力過（guò）高.模壓版（bǎn）易損壞.或將全息材料（liào）壓壞;壓力過低.模壓圖像不清楚、不完整對於圓壓圓方式.兩邊壓力輥的初始壓力一般在（zài）0.08MPa左右.模壓（yā）開始後（hòu）.慢慢將壓力輥的壓力均勻加大至030～0.50MPa。模壓速度可根據壓印質量機器性能等綜合調節。
(3)激光打標機的標識圖案發白.
解決方法（fǎ）：檢查模壓速度是否（fǒu）太慢.模壓溫度是否太高。
(4)激（jī）光打標機的標識（shí）薄膜（mó）粘版
產生原因：熱壓溫度高於降解溫度，塗料黏性加大.就會造成粘版而使薄膜（mó）纏（chán）繞在全息壓印（yìn）輥上
解決方法：降低熱壓溫度。
(5)激光打標機的標（biāo）識圖案一塊清楚一塊模糊
產生原因：熱壓裝置的溫度分布不均勻或者模壓版不平整。
解決方法：檢查熱（rè）壓裝置的（de）溫度分布是否均（jun1）勻.模壓版是否變形或磨損。
(6)激光打標（biāo）機的標識薄膜橫(縱)向有皺褶
產生原因：放卷或收卷的張力控製不當。
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