脈衝除塵器維護操作規程以（yǐ）及故障排除

一、脈衝除塵器維護（hù）操作規程

(1)設（shè）備運行中（zhōng），應設（shè）專人進行管理，並做好運行記錄。

(2)管理人（rén）員應熟悉除塵器原理、性能、使用條件，並掌握運行參（cān）數（shù）的（de）調整和設備維修（xiū）方法。

(3)定（dìng）期對設備上需潤滑部位補充潤滑油（yóu）。

(4)經常檢查除塵器脈衝清灰係統是否正常噴（pēn）吹，如不正常（cháng）則著（zhe）重檢查（chá）脈衝閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，並（bìng）應及（jí）時維修或（huò）更換。

(5)脈（mò）衝閥如發生（shēng）故障，應（yīng）及時（shí）排除（chú），如（rú）內部有雜質、水分等異（yì）物，應（yīng）及時清理，膜片（piàn）損壞應及時更換。

(6)定期檢查氣缸及各法蘭麵情況，如發現漏氣（qì），應及時（shí）更換密封圈。

(7)檢修門上的密封條，如有老（lǎo）化，應及時更換。

(8)定期測定（dìng）工藝（yì）參數，如氣量、溫度、濃（nóng）度等，發現異（yì）常，應（yīng）查（chá）找原因並及時處理。

(9)根據設備運（yùn）行（háng）阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否（fǒu）正常。

(10)濾袋為易損（sǔn）件，使用者應定期檢查濾袋的工（gōng）作情況並根據濾袋的損壞程度考慮及時更換。

(11)定期（qī）檢查氣路係統，排灰係統工作情況（kuàng），發現異常及時排除。

(12)根據壓縮空氣係統中水分離器積水情（qíng）況，定期排放積水。

(13)停機時，在（zài）工藝係統停止後，應保持除塵器和排風機繼續工作（zuò）一段時（shí）間，以除去設備中的潮氣和粉塵。同時（shí）在除（chú）塵（chén）器停止工作之前，要反複進行清灰、卸灰操作。

二、可能發生（shēng）的故障排除方（fāng）法

(1)運行阻力（lì）大

原因可能是：①濾袋板結;②脈衝閥不工作或損壞;③壓縮空氣壓力（lì）太低;④脈衝閥工作時（shí）提升閥關閉（bì）不嚴;⑤一個或多個提升閥處於關閉狀態。

排（pái）除方法：①清洗（xǐ）濾袋，加強通風;②維護或更換脈衝閥;③檢查氣路及空氣壓縮機;④檢查清灰控製器。

(2)運行阻力小（xiǎo）

原因可能是：①煙氣短路;②濾袋破損。

排除方法：①檢查管路並對損壞處進行補焊;②檢查（chá）並更換濾袋。

(3)脈衝閥不工作

原因可能是：①電源斷電或清灰控製器失靈;②脈衝（chōng）閥內（nèi）有雜物，一直漏（lòu）氣;③脈衝閥線圈燒壞;④壓縮空（kōng）氣壓力太低。

排除方法：①恢複供電或（huò）修理清灰控製器;②仔細（xì）清（qīng）理（lǐ）脈衝閥;③更換脈衝閥線圈;④檢查氣路係統及壓縮機。

(4)濾袋的清理和更換

濾袋在使用過程中可能由於粉（fěn）塵粘度較（jiào）高造成濾布板結現（xiàn）象，從而導致除塵器阻力增（zēng）大影響除塵效果，出現以上情況（kuàng）後（hòu）需將濾袋從除塵器拆下來用清水對濾布表麵進行衝洗，衝洗完（wán）成晾幹後可以繼續使（shǐ）用。濾袋的清洗（xǐ）周期由使用者根據本單位的粉塵性質和除（chú）塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使（shǐ）用一年之後會逐漸損壞（huài），主要原因是粉塵的磨（mó）蝕、高溫、高濕引起的濾料變質。除塵器（qì）不能使（shǐ）用破損的濾袋進行工作（zuò），否則會影響除塵效果。使用者應及時更換新濾袋。