施工泥漿處理是將泥漿中的固體顆粒分離，提高樁基成孔率，減（jiǎn）少膨潤土用量（liàng），降低漿料成本的（de）過程。能夠很（hěn）好地控製施工中使（shǐ）用的漿料水的質量（liàng），能夠（gòu）實現對泥漿廢棄物的環保輸送和漿料水排放，滿足現場環保施工的要求（qiú）。
      施工泥漿的特點:
      產泥量大:工程機械（xiè）一旦啟動，在短時間內就能產生大量的泥漿;
      儲存難點:現場沒（méi）有（yǒu）大容積（jī）的泥（ní）漿池（chí），直接排（pái）放會汙染環境（jìng）;運（yùn）輸成本（běn）很高，就地（dì）處理（lǐ）是較好的解決方案。
      目前建築泥漿處理方法是（shì）使用資（zī）本廣泛（fàn）應用於聚丙烯酰胺絮凝（níng）劑泥漿分離劑、絮凝劑是一種水溶性聚合物,與水泥漿混合,由於絮凝劑橋,捕獲,吸（xī）附電中和、和其他功能,會破壞（huài）穩定的泥（ní）漿水,從水泥漿顆（kē）粒凝結和快速沉降,以實現 泥水分離效果。

      施工泥漿處理（lǐ）方法:
      建（jiàn）築泥處理的步驟可分（fèn）為預處理、重力脫水、預（yù）壓（yā）脫（tuō）水和輥筒脫水四個階段。
      1、預處理:利用重力沉降，使原有汙泥濃度提高，體積減小。將汙泥與高分（fèn）子絮凝劑混合，凝結成絮凝沉澱成汙泥，這是壓濾機下一步脫水的製備條（tiáo）件。
      2. 重力濃縮脫水階段:經絮凝處理後的汙泥（ní）送入帶式壓濾機的（de）濾帶。在重力作用下，絮凝體外的遊離水將從濾（lǜ）帶中過濾出來，進一步降低汙泥的含水量。
      3.楔形預壓脫水段:經重力脫水（shuǐ）後的汙泥在楔形預壓脫水段（duàn）後基本失去了流動性，**了汙泥在加壓脫水（shuǐ）段的脫水。
      4. 擠壓輥高壓脫水段（duàn）:帶式壓濾機多輥布局合理，汙泥（ní）反複擠壓共享，使汙泥的水分逐（zhú）漸減少。經細壓輥擠壓後，形（xíng）成低含水率（lǜ）塊狀泥餅，出料口自動卸料。
      在建築泥漿處理（lǐ）中選擇絮凝劑時，應根據泥漿的特（tè）性選擇陰離子聚丙烯酰胺或陽離子聚丙烯酰胺絮凝劑。應選擇不同（tóng）地（dì）區的泥漿進行小試驗，並選擇（zé）適合客戶現場使用的聚丙烯（xī）酰胺產品。長期實驗表明，陰離子（zǐ）聚丙烯酰胺絮凝劑用於建築泥漿處理時，水解度在25-40%之間，大多數絮凝效果較好（hǎo）。

      汙泥固化設備的處置
      1. 汙泥凝固攪拌站
      采用**的工業計算機控（kòng）製係統,實現黃土,汙泥,自動配比的水（shuǐ）泥和（hé）石灰,準確測量和可靠性好,攪拌均勻,操作方便,環境保護好（hǎo）,效（xiào）率高,故障率低,特別適合連續操作,它是汙水處理廠汙泥的理想設備。
      2. 泥漿分離脫（tuō）水器
      與板框壓濾機相比:該機具有處理量大、分離性能好、適應性強、勞動（dòng）強度低、性能穩定、安裝操作方便、占地麵積小、維護成本（běn）低（dī）、可實現連（lián）續自動分離密閉等優點。
      3.離心機（jī）
      臥式螺杆卸料沉降離心機(簡稱臥式（shì）螺杆離心機)是一種利（lì）用離心沉降原理分離懸（xuán）浮體的（de）設備。本離心機適用於當量固體顆粒直徑=3um，質量濃度比為10%或體積濃度比為70%，液固比重（chóng）差為0.05g/cm3的（de）各種懸浮液的液固分離（lí）或顆粒分級。
      4. 帶汙泥（ní）脫（tuō）水機
      帶汙（wū）泥脫水機是引進（jìn）美國**技術（shù）,消化吸收後,成功地開發了一種**脫水設備,可以連續壓濾機,該產品采用高強度材料,處理能力大,脫水效率高,使用（yòng）壽命長等顯著（zhe）特點。產品廣泛應用（yòng）於環境治理、蔬菜加工（gōng）等需要壓脫水的行業。
      5. 采用太陽能熱泵技術的汙泥處理設備
      該係（xì）統（tǒng）主要利用太陽能、地熱能等清潔能源作為汙泥幹燥（zào）的熱（rè）源，可將含（hán）水（shuǐ）率80以上（shàng）的汙泥幹燥成含水率35以下的幹燥物料，節電、節（jiē）煤、環保。整個（gè）係統（tǒng）采（cǎi）用自動化和遠程控製控製，有效降低了汙泥處理處置成本，為汙泥處（chù）理處置提供了低碳環（huán）保的解決方案。