發布時間:
2022-03-03
來源: admin
你了解(jiě)四(sì)川廢氣淨化嗎(ma)?快跟(gēn)著(zhe)小(xiǎo)編一起看看怎麽(me)養護設備吧~
現在的環境是越來越差,廢氣治理迫在眉(méi)睫;在很(hěn)多企業在(zài)選購(gòu)了廢氣(qì)處理設(shè)備後(hòu)。不知道該如何對廢氣處(chù)理設備進行有 效的維護保養,更(gèng)不知道該如何去維(wéi)修(xiū)廢氣(qì)處理(lǐ)設備,許多國內外工業(yè)企業對生產設備,都普遍采用的(de)維修方式有預防維修和事後維修,預防維修方式又分為狀態監測維修和定期維(wéi)修(xiū)。
選(xuǎn)擇廢氣淨(jìng)化設備維修方式的一般原則是:
(1)通(tōng)過維修,消(xiāo) 除設備維修(xiū)前存在的缺陷,恢複設備規定的功能和精度,提(tí)高設備的可(kě)靠性,並充分利用零、部件的有 效壽命;
(2)力求維修費用(yòng)與設(shè)備停(tíng)修對(duì)生產的經濟損失兩者之和為zui小。選擇廢(fèi)氣淨化設置裝備部署維修方法的一樣通(tōng)常原則是:一(yī)種是事後維修方(fāng)式:設備發生(shēng)故障或性能、精度降低到合格水平以下,因不再能(néng)使用所進行的非計劃性維修稱為(wéi)事後維修,也就是通常所稱的故障(zhàng)維修。生產設備(bèi)發生故障後,往往給生產造成較大損失,也給維修(xiū)工作造(zào)成困難和(hé)被動。但對有些故障停機後(hòu)再維修而不會給生產造(zào)成損失的設備,采(cǎi)用事後維修(xiū)方式可能更經(jīng)濟。例如對結構簡單、利用(yòng)率(lǜ)低、維修技術不複雜和能及時獲得維修用配(pèi)件,且發生故障後不會影響生產任務的(de)設備,就(jiù)可以來用事後維修方式。
一、RTO安裝注意事項
1、檢查電控櫃周邊環境,保持電控櫃周邊環(huán)境的整潔和幹燥。電控(kòng)櫃內禁止放置無關物品(pǐn),保(bǎo)持電控櫃(guì)清潔,防(fáng)止線路短路;
2、打開壓縮空氣管道上的總閥門和各執行機構的壓縮空(kōng)氣閥門,查看(kàn)空氣過(guò)濾(lǜ)調節器(qì)並對其排(pái)水。調節壓(yā)力並確(què)定壓力(lì)是否達到設定要求(各風門、提升閥設定壓縮空氣壓力(lì)為0.4~0.6MPa);
3、檢(jiǎn)查確認爐體火(huǒ)焰(yàn)觀測視鏡和(hé)火焰探測器UV冷卻管路壓縮空氣球閥開啟,且壓力正常,依據(jù)情況球閥打開1/5。(依據情況具體調節);
4、 打開天 然氣總閥門,檢查確認點火(huǒ)管路天 然氣和主管路天 然氣壓力正常,主管壓力約調(diào)至在5.5Kpa,點火管路壓(yā)力(lì)約調(diào)至0.025Mpa;
5、檢查新風風(fēng)門、助燃風機、吹掃風機(jī)過濾網是(shì)否有(yǒu)雜物或堵塞;
6、檢查水噴(pēn)淋塔(tǎ)水箱是否有水,水位是否(fǒu)正常,缺水時及時(shí)補水。(正常情況下,開機前,水位(wèi)應低於補水口10CM左右);
7、對(duì)RTO係(xì)統各排汙點進行排汙。
二、RTO設(shè)備注意事項
1、主管(guǎn)、點火管減壓閥後端燃氣的壓力是否正常;
2、壓縮空氣開啟、壓力是否正常;
3、後期爐膛升溫或連線負載廢氣時,在助燃比例閥門已調(diào)節到zui大開度時,如果爐膛溫度(dù)還升溫過慢或下降,則需要調大天 然氣主(zhǔ)管的壓力;
4、正(zhèng)常運行後,對參數設置進行拍照、保存,後續運行都以此參數(shù)進行運行;
5、如果爐膛溫度升溫過慢,則需要手動調節(jiē)該比例閥門(mén)的開度(該比例閥門在一定的開度(dù)時,還能調節開度)或調高主(zhǔ)管路燃(rán)氣壓力(lì);升溫調節過程中需要實時觀察火焰的顏色和大小(xiǎo);實時觀察爐體、風管、爐頭、RTO出口的溫度狀況,注意高溫、冒煙等異常狀況,出現緊急情況需立即停止升溫;
6、RTO具備連線條件 = 風機運行+爐頭點火升溫+溫(wēn)度達(dá)到設定(dìng)值(780℃)+係統無故障;
7、主風機頻率調節需滿足生產線壓力(lì)要求;
8、主風機頻率調好(hǎo)後定頻運行;
9、通過運行測(cè)試,廢氣連線時,需要設(shè)定主(zhǔ)風機的頻率為45HZ。
RTO安 全問題預防措施(shī)
為了防止RTO設備安 全事故(gù)的發生、降(jiàng)低(dī)事故損失,嵩安環保的(de)4大措施點如下:
(1) 充分了解客戶的工藝,明確工藝過程中有 機廢氣的排放特點及可能存在(zài)的突發因(yīn)素。
(2) 嚴格控製RTO進(jìn)口有 機物的濃度,使其控製在一個安 全的水平,這是預防爆炸的(de)一個zui根本的措施。
(3) 優化(huà)收集係統。對吸風罩、風機選用進行規範設(shè)計(jì),同(tóng)時廢(fèi)氣收集(jí)管線需統籌規劃,形成支管(guǎn)→主(zhǔ)管→處理裝置→總(zǒng)排口(kǒu)的(de)收集處理(lǐ)係統,..廢氣收集效果。
(4) 強(qiáng)化預處理措施。由於精細化工行(háng)業廢氣排放濃度有較大的波動,因此對各類不同濃度的有 機(jī)廢氣進(jìn)行混勻、緩衝和預處理。
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