脈衝除塵器維護操作規程以及（jí）故障排除

一、脈衝除塵器維護操作規程（chéng）

(1)設備運（yùn）行中，應設專人進行管理，並做好運（yùn）行記錄。

(2)管理人員應熟悉除塵器原理、性能、使用條（tiáo）件，並掌（zhǎng）握運行參數（shù）的調整和設備維修（xiū）方法（fǎ）。

(3)定期對設備上需潤（rùn）滑（huá）部位補充（chōng）潤滑油。

(4)經（jīng）常檢查除塵器脈衝清灰係（xì）統是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈衝閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，並應及（jí）時維修或更換（huàn）。

(5)脈（mò）衝閥如發生故障，應及時（shí）排除，如內部有雜質、水分等異物，應及時清（qīng）理，膜片損壞應及時更換。

(6)定（dìng）期檢查氣缸及各法蘭麵情況，如發現漏氣，應及時更換密封圈。

(7)檢修門上的密封（fēng）條，如有（yǒu）老（lǎo）化，應（yīng）及時更換。

(8)定期測（cè）定工藝參（cān）數，如氣量、溫度、濃度等，發現異（yì）常，應查找原因並及時（shí）處理。

(9)根據設備運行（háng）阻（zǔ）力的變化波動定期檢（jiǎn）查設備的運行是否正常。

(10)濾袋為易損件，使用者應定期檢查濾袋的工作（zuò）情況並根據濾（lǜ）袋的損壞程度考（kǎo）慮及時更（gèng）換。

(11)定期檢查氣路係統，排灰係統工作情況，發現異常及（jí）時排除（chú）。

(12)根（gēn）據壓縮空氣係統中（zhōng）水分（fèn）離器積水情況，定期排放積水。

(13)停機時，在（zài）工藝係統停止後，應保持除塵器和排風機繼續（xù）工作一（yī）段（duàn）時間，以除去設備中的潮氣和粉塵。同時在除塵器停止工作之前，要反（fǎn）複進行清灰、卸灰操作。

二、可能發生的故（gù）障排除方法

(1)運行（háng）阻力大

原因可能是：①濾袋板結;②脈衝閥不工作或損壞;③壓縮空氣壓力太低;④脈衝閥工作時（shí）提升閥關閉不嚴;⑤一個或多個提升閥處於關閉狀態。

排除方法：①清洗濾袋，加強（qiáng）通風;②維護或更換脈衝閥;③檢查（chá）氣（qì）路及空氣壓縮機;④檢查清灰控製器。

(2)運行阻力小

原因（yīn）可能是：①煙氣短路;②濾袋破損（sǔn）。

排除方法（fǎ）：①檢查管（guǎn）路並對損壞處進行補焊;②檢查並（bìng）更換濾袋。

(3)脈衝（chōng）閥不工作

原因（yīn）可能（néng）是：①電源斷電或（huò）清灰控製器失靈;②脈衝（chōng）閥內（nèi）有雜物，一直漏氣;③脈衝閥線圈燒壞;④壓縮空氣壓力太低。

排除方法：①恢複供電或修理清灰控製器;②仔細清理（lǐ）脈衝閥;③更換脈衝閥線圈;④檢查氣路係統及壓縮機。

(4)濾袋（dài）的清（qīng）理和更（gèng）換

濾袋在使用過程中（zhōng）可（kě）能由於粉塵粘度較（jiào）高造成濾布板結（jié）現象，從而導致除塵器阻力增大影響除塵（chén）效果，出現以上情況後需將濾袋從除塵（chén）器拆下來用清水（shuǐ）對（duì）濾布表麵進行衝洗，衝洗完成晾幹後可以繼續使用。濾袋的清（qīng）洗周期由使用者根據本單位的粉塵性質和除塵器的使用頻率確定。一般情況下，濾袋在使用一年之後會逐漸損壞（huài），主（zhǔ）要原因是粉塵的磨蝕、高溫、高濕引起的濾料（liào）變質。除塵器不能使用破損的濾袋進行工作，否則會（huì）影響（xiǎng）除塵效果。使用者應及時更換新濾袋。