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貴州濾筒除塵器-WLDC型沉流式

濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、氣流分流分布板、除塵室、過(guò)濾(lǜ)濾筒(tǒng)單元、貯氣包、電磁脈衝(chōng)閥、脈(mò)衝控製儀、淨氣室、集灰鬥(dòu)…

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概述


WLDC型沉流式濾筒(tǒng)除塵器是本公司在引進消化吸收國外DFT型濾筒式除塵器**技術的基礎上,結合國(guó)內實際情(qíng)況研製開發的**除塵器。因其具有結構合理、除塵效率(lǜ)高、實用性強(qiáng)、占地麵(miàn)積小、節能效果顯著、節約基建投資(zī)和維修方便等眾多優點而被廣泛應用於化工、輕(qīng)工、製藥、建材、冶金(jīn)、機(jī)械、鑄造、鋼鐵、電力、港口碼頭、家具、糧食等行業生(shēng)產所產生的粉塵淨化。在過濾除(chú)塵(chén)係列中與常用的袋式除塵器相比屬於新一代的產(chǎn)品。整(zhěng)體容量增加數倍(bèi),成為(wéi)過濾麵積>2000㎡大型除塵器,是解決傳統除塵器對超細粉塵收(shōu)集(jí)難、過濾風速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的更佳方案,和市場上現(xiàn)有(yǒu)各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過濾麵積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命(mìng)長等特點,成為工業除塵器發展的新方向。


(二)濾筒結構及其特性


1.剛性濾料成折疊式均勻分布組成濾筒,使其具有更小的(de)體積,發揮更大的過濾麵(miàn)積效應。


2.在普通濾料的外層,再覆蓋(gài)一層超細纖維層,從而使過濾效果有了本質的提高。被過濾粉(fěn)塵僅停留在濾料超細纖維層的外表,所(suǒ)以大(dà)大減少了過濾阻力,節省耗電30%以(yǐ)上,節能效果顯著,並且清灰(huī)十(shí)分徹底。同(tóng)時也解決了超細粉塵、纖維性粉塵(chén)難(nán)以處理等各類(lèi)難題。


3.選用PTFE覆膜濾料適(shì)用於潮濕的含塵氣體,由(yóu)於濾料與水的接觸角大於108度,使得(dé)附著於濾料表麵的潮濕粉塵不粘濾料,極易吹落,因而,徹底解決了(le)潮濕粉塵結露粘料的問題。


4.過濾效率:普通濾料為5μm以上(shàng)粒徑(jìng)粉塵收(shōu)集能力(lì)為99.9%,覆膜濾(lǜ)料為0.5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%。


5.普通濾筒的正常(cháng)使用溫度為80℃(如訂貨時加以說明,使用溫度可達130℃)。


(三)機組(zǔ)結(jié)構


濾(lǜ)筒式除塵器的結(jié)構是由進(jìn)風管、排(pái)風管、氣流分流分布板、除塵室、過濾(lǜ)濾筒單(dān)元、貯氣包、電磁(cí)脈衝閥、脈衝控製儀、淨氣室(shì)、集灰鬥(dòu)等(děng)組成,類似氣箱(xiāng)脈衝袋除塵結構。 含塵氣體在負壓氣流的作用(yòng)下(xià),從除塵器的入口進(jìn)入除塵體,通過(guò)濾筒過(guò)濾作用(yòng),粉塵從氣流中分離出來,被(bèi)淨化了(le)的幹淨氣體從濾筒內部進入淨氣(qì)室排出;粉塵經過濾筒過濾時(shí),粉塵留在濾筒的外表麵。清灰時,由脈衝控製儀發出指令按順序觸發開啟各脈衝閥,使氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔(kǒng)噴射到(dào)各對應的文氏管(guǎn)(稱一次風(fēng))。在高速(sù)氣流通過文氏管時誘導數倍於一次風的周圍空(kōng)氣(稱二次風)進入濾筒(tǒng),造成濾(lǜ)筒瞬間急劇膨脹。由於氣流的反(fǎn)向作用(yòng),使積附在濾筒(tǒng)上的粉塵脫落,脈衝閥關閉後,再次產生反(fǎn)向氣流,使濾筒(tǒng)急速回縮,形成一脹一縮,形(xíng)成濾筒漲(zhǎng)縮抖動,積附在濾筒外部的粉餅因慣(guàn)性(xìng)作用(yòng)而脫落,使濾(lǜ)筒得(dé)到(dào)更新,被清(qīng)掉的粉塵(chén)落入除塵器下部(bù)的灰鬥中。


1.采用了**的沉流式布局及濾筒斜(xié)裝結構,利用重力與自(zì)上而下的(de)氣流流型,避免粉塵二次汙染濾材;因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好。**濾筒與沉流式除塵器二者的(de)**結合,大大縮小了除塵器的體積和占地麵積。


2.塵氣入口設置擋塵板,有緩衝及耐磨作用(yòng),不使粉塵直接高速(sù)衝擊濾筒,因而能延長濾筒的使用壽命。


3.濾筒150傾斜橫置抽屜(tì)式(shì)安裝,維修及更換濾筒更簡便、更快捷、**、大大縮短了(le)停機(jī)時間。而且除塵器本體內不設(shè)置傳動部件,使其維修(xiū)工作減至更少。對一般性粉塵,濾(lǜ)筒可長期使用不需要(yào)更換,省去了常用袋式除塵器需經常換洗濾袋的繁瑣工作,並(bìng)節省了大量的維修費。


4.采用(yòng)**的全自動壓縮(suō)空氣脈衝清(qīng)灰方式,使濾筒的使用壽命(mìng)更長,並**除塵機持續(xù)低阻力運行。


5.除(chú)塵(chén)器正麵應留出大於800mm抽筒空間。


6.靈活多變的箱式組合單(dān)元模式可滿足不同現場安裝條件。


7.可選擇灰(huī)桶、卸料(liào)器、螺旋出料裝置等(děng)出灰方式。




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