（一） 概述

氣箱式脈衝除（chú）塵器廣泛用於水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨（mó）機等收塵（chén）係統（tǒng）。如用於煤粉、煤磨收塵，要（yào）增設防爆（bào）措施，收塵器結構也要相應的改變，還適合於含塵（chén）濃度特高氣體的收（shōu）塵（chén），如帶O—Sepa選粉機的粉磨係統（tǒng），氣體含塵濃度高達1000g/m3（標）以上，采用本係列收塵器收塵，可不設置旋風收（shōu）塵器一（yī）級收塵。除用（yòng）於水泥（ní）工業外，也適用於冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢（fèi）氣的收塵。本係列收塵器濾袋的材質，一般采用滌綸針刺氈，允許連續使用溫度小於140℃。如（rú）濾（lǜ）袋采用高溫濾布。其（qí）允許使用溫（wēn）度（dù）可達300℃，但這種材質的濾料（liào）價格昂貴。如處理的廢氣溫度高於上述濾料的允（yǔn）許溫（wēn）度，廢氣進（jìn）入收（shōu）塵器之前應采取降溫措施。

（二）構造和工作原理

本係列收塵器由殼體（tǐ）、濾袋、灰鬥、排灰（huī）裝置（zhì）、支架和脈衝清灰係統等部分組（zǔ）成。當含塵氣（qì）體從進風口進入收塵器後，首先碰到進風（fēng）口中間的斜隔板，氣流便轉向流入灰鬥，同時氣流速度變慢，由於（yú）重力沉降作（zuò）用，使氣體中粗顆粒粉塵（chén）直接落入灰鬥，起到預收塵的作用。進入灰鬥的氣流隨後（hòu）折而（ér）向上，經過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外（wài）表麵，淨化後的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出（chū）風（fēng）管排（pái）出。32型收塵（chén）器（qì）的進風口設在灰鬥上，氣流進入灰鬥後首先碰上進（jìn）風管端部的擋板，其作用（yòng）與上（shàng）述原理相同，殼板用隔板分成若（ruò）幹獨立的收（shōu）塵室，按照給定的時間間隔對（duì）每個收塵室輪流進行（háng）清灰，每個收（shōu）塵室裝有一（yī）個提升閥，清灰時提升閥關閉，切斷（duàn）通（tōng）過該收塵室的過濾氣（qì）流（liú），隨即脈衝閥開啟，向濾袋內噴入無水無油（yóu）高壓清潔空氣（qì），以清（qīng）除濾袋外表麵上的粉塵。各收塵室的脈衝噴吹寬度和清灰（huī）周期，由專用的清（qīng）灰程度（dù）控製器（qì）自動連續（xù）進行。

氣箱脈衝清灰袋收（shōu）塵器的特點是采用分室輪（lún）流進行清灰，即所謂離線清灰。當某一室（shì）進行噴吹清灰時，過濾氣流被切斷，避免了（le）噴（pēn）吹清（qīng）灰產生粉塵二次飛揚（yáng）。所以氣箱（xiāng）式脈衝袋收塵器能捕集含塵濃度高達1000g/m3（標）的氣（qì）體。