（一（yī））概述

四川工業除塵設備—WLDC型沉流式濾筒除（chú）塵器是本公司（sī）在引進消化吸收國外DFT型濾筒式除塵器**技術的基礎上，結合國內實（shí）際情況研製開發（fā）的**除塵器。因其具有結構合（hé）理、除塵效率高、實用性強、占地麵積小、節（jiē）能效（xiào）果顯著、節約基建投資和維修方便等眾多優點而被廣泛應用於化工、輕工、製藥、建材、冶金、機械、鑄造、鋼鐵、電力、港口碼頭、家具（jù）、糧食等行業生產所產生的粉塵淨化。在過濾除塵係列中與常用的袋式除（chú）塵器相比屬於新一代的產品。整體（tǐ）容量增加數倍，成為過濾（lǜ）麵積＞2000㎡大型除（chú）塵器，是（shì）解決傳統除（chú）塵器對（duì）超細粉塵收集難、過濾風速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的更佳方（fāng）案，和市場（chǎng）上現有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過濾（lǜ）麵積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點，成為工業除塵（chén）器發展的新方向。

（二）濾筒（tǒng）結構及其特性

1.剛性濾料成折疊式均勻分布組成濾（lǜ）筒，使其具有更小的體積，發揮更大（dà）的過濾麵積效應。

2.在（zài）普通濾料的外層，再覆蓋一層超（chāo）細纖維層，從而使過濾效果有了本質的提高。被過濾粉（fěn）塵僅（jǐn）停留在濾料超細纖維層的外表，所以大大減少了過濾阻力，節省耗電（diàn）30%以上（shàng），節能效果顯著，並且清灰（huī）十分徹底。同時也解決了超細粉塵、纖維性粉塵（chén）難以處理等各類難題（tí）。

3.選用PTFE覆（fù）膜濾料適用（yòng）於潮濕的含（hán）塵氣體，由於濾料與水的接觸角大於108度，使得附著於濾料表麵的潮濕粉塵不粘濾料，極（jí）易吹落，因而，徹底解決了潮濕粉塵結露粘料的問題。

4.過濾效率：普通濾料為5μm以上粒徑粉（fěn）塵收集能力為（wéi）99.9%，覆膜濾料為0.5μm以（yǐ）上粒徑（jìng）粉塵收集能力為99.9%。

5.普通濾筒的正常使用溫度為80℃（如訂貨時加以說明，使用溫度可達130℃）。

（三）機組結構

濾筒式除塵器的結構（gòu）是由進風管、排風管、氣流分流分（fèn）布板、除塵室、過濾濾筒單（dān）元、貯氣包、電磁脈衝閥、脈（mò）衝控製（zhì）儀、淨氣室、集灰鬥等組成（chéng），類（lèi）似氣箱脈衝袋除塵結構。 含塵氣體在負壓氣流的作用下，從除塵器的入口進入除塵體，通過濾筒過濾作用（yòng），粉塵從氣流中分離出來，被淨化了的幹（gàn）淨氣體從濾筒內部進入淨氣室排出；粉塵經過濾筒過濾時，粉塵留在（zài）濾筒的外表麵。清（qīng）灰時，由脈衝控製儀（yí）發出指令按順序觸發開啟各脈衝閥，使氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔噴射到各對應的文（wén）氏管（稱一次風）。在高速氣流通（tōng）過文氏管時（shí）誘導數倍於一次（cì）風的周圍空氣（qì）（稱二（èr）次風）進入濾筒，造（zào）成濾筒（tǒng）瞬間急劇膨脹。由於（yú）氣流的反向作用，使積附在濾筒上的粉塵脫落，脈衝閥關閉（bì）後，再次產生反向氣流，使濾筒急速回縮，形成一（yī）脹一縮，形成濾筒漲縮抖動，積附在濾筒外部的粉餅因慣性作用而（ér）脫落，使濾筒得到更新，被清（qīng）掉的粉（fěn）塵落入除塵器下部的灰鬥中。

1.采用了**的沉流（liú）式布局（jú）及濾筒斜裝結構，利用重力與自上而下的氣流流型，避（bì）免粉塵二（èr）次汙染濾材；因而（ér）除（chú）塵器在工作過程中同步清灰效果好。**濾筒與沉流式除塵器二者的**結合，大大縮小了除塵器的體（tǐ）積和占地麵積。

2.塵氣入口設置擋塵板，有緩衝及耐磨作用，不使粉塵直接高速衝擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命。

3.濾筒150傾斜橫置抽屜式安裝，維修及更換濾（lǜ）筒更簡便、更（gèng）快捷、**、大大縮短（duǎn）了停機時間。而且除塵器本體內不設置傳動（dòng）部件，使其維（wéi）修工作減至更少。對一般性粉塵，濾筒可長期使用（yòng）不需要更換，省去（qù）了常用袋式除塵器需經常換洗（xǐ）濾袋的繁瑣工作，並節省了大量的維修費。

4.采用**的（de）全自動壓縮空氣（qì）脈衝清灰方式，使濾筒的使用壽命更長，並**除塵機（jī）持續低阻力運行。

5.除塵器正（zhèng）麵應留出大於800mm抽筒空（kōng）間。

6.靈活多變的箱式組合單元模（mó）式可滿足不同現（xiàn）場安裝（zhuāng）條件。

7.可選擇灰桶、卸料器、螺旋出料裝置等出灰方式。