小編告訴你成(chéng)都除塵設備工作原理,把工業產生的粉塵從煙氣中分(fèn)離(lí)出來的設(shè)備叫工業除塵(chén)器或工(gōng)業除塵設備(bèi)。除塵設備在(zài)工業除塵中使用率很高,並且使用範圍廣泛,在一些工業需要進行粉塵治理的(de)企業中做出了傑出貢獻,那麽工(gōng)業除塵器根據工作原(yuán)理(lǐ)和作(zuò)用的不同,其分類也是不同的,這就要看那個(gè)行業適合哪一種除塵器(qì),下(xià)麵丝瓜视频官网便來說說其具體的工(gōng)作原理(lǐ)。
1、布袋除塵器
除塵器的工(gōng)作原理(lǐ)如下:含(hán)塵氣體由下部敞開(kāi)式法蘭進入過濾室,較粗顆粒直(zhí)接落入灰倉,含塵(chén)氣體經濾(lǜ)袋過濾,粉塵阻(zǔ)留於袋表,淨氣經(jīng)袋口到淨(jìng)氣室,由風機排入(rù)大(dà)氣。當濾袋表麵的粉塵不斷(duàn)增加,程控儀開始工作,逐個開啟脈衝閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行(háng)噴吹清灰,使濾袋突然(rán)膨脹,在反向氣流的作用下,賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉,粉塵由(yóu)卸灰閥排出。
應用行業:主要用(yòng)於分離工業廢氣中的顆粒粉塵(chén)和細(xì)微粉塵,廣泛用於冶金、礦山、水泥(ní)、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵。
2、旋風除塵器
旋風(fēng)除塵器(qì)加設旁路後其工作原理是含塵氣體從進口處切向進入,氣流(liú)在獲得旋轉運動的同時,氣流上、下分(fèn)開形成雙旋蝸(wō)運(yùn)動,粉塵在雙旋蝸分界(jiè)處產生強烈的分離作用,較粗的粉塵顆粒隨下旋蝸氣流分至外壁,其中部分粉塵由(yóu)旁路分離室中(zhōng)部洞口引出,餘下的粉塵(chén)由向下氣流帶人灰鬥。上旋蝸氣流對細顆粒粉塵有聚集作用,從而提高除塵效率。這部分較細(xì)的粉塵顆粒,由上旋蝸氣流帶向上部,在頂蓋下形(xíng)成強烈旋轉的(de)上粉塵環,並與上旋蝸氣流一起進入旁路分離室上部洞口,經回風口引入錐體內與(yǔ)內部氣流匯(huì)合,淨化後的氣體由排(pái)氣管(guǎn)排出,分離出的粉塵進入料鬥。
應用(yòng)行業:主要適用於各種工業鍋(guō)爐(lú)、機械加工、冶金建材、鑄造、礦山、水(shuǐ)泥、采掘的粉(fěn)塵粗、中級淨化。
3、脈衝(chōng)除塵器
除塵器主要由上箱體、中箱體、灰(huī)鬥、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成(chéng)。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入(rù)各分室灰(huī)鬥,並(bìng)在灰鬥導流裝置的導流(liú)下,大顆粒的(de)粉塵被分離,直(zhí)接落入灰鬥,而較細粉塵均勻(yún)地進入中部箱體而吸附在濾袋的外(wài)表麵上,幹淨氣體透過濾袋進入(rù)上箱體,並經各離線閥和排風管排(pái)入大氣。隨著過濾工況的(de)進行,濾(lǜ)袋上的粉塵越積越多,當設備阻力達到限定的阻(zǔ)力值(一般(bān)設定為1500Pa )時,由清灰控(kòng)製裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關(guān)閉一室離線閥後,按設定程序打開電控脈衝(chōng)閥,進行停風(fēng)噴吹,利用壓縮空氣瞬(shùn)間噴吹使濾袋內壓力聚(jù)增,將濾袋(dài)上的粉塵進(jìn)行抖落(luò)(即使粘細粉塵亦能(néng)較(jiào)徹底地(dì)清灰)至灰鬥中,由排(pái)灰機構排(pái)出。
應用行業:電石爐、鐵合金廠各種電(diàn)爐、鋼鐵廠、燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐、垃圾焚(fén)燒爐(lú)、冶煉(liàn)廠的高溫煙氣、鋁廠煙(yān)氣(qì)、水泥廠、碳(tàn)黑廠(chǎng)等。其(qí)應用領域以高溫、較大煙氣量為特色。
4、靜電除塵器
含塵氣體(tǐ)從設備頂部進風(fēng)口(kǒu)進入(rù)設(shè)備(bèi)後,以高速經過旋(xuán)風(fēng)分離器,使含塵氣體(tǐ)沿軸線調整螺旋向下旋轉,利(lì)用離心力,除掉較粗顆粒的粉塵,有效(xiào)地控製了進入電場的初始含塵(chén)濃度。然後,氣體經下灰鬥進(jìn)入電場工作(zuò),由於(yú)下灰鬥截麵積大於內管截(jié)積(jī)數倍(bèi),根據旋轉(zhuǎn)矩(jǔ)不變原理,徑向風速和軸向風速急劇降低產生零速(sù)界麵而使(shǐ)內管中的重顆粒粉塵沉(chén)降於下灰鬥內,降低了進入電(diàn)場的粉塵濃度,低濃度含(hán)塵氣體經電收塵而凝聚在陰陽極板上,經清灰振打而將收集的粉塵由鎖(suǒ)風排灰(huī)裝置輸送走。為了防止內管旋風和電場極板振打後在下灰鬥內形成的二次揚塵,特在下灰鬥中設置了隔離錐(zhuī)。
應用行業:分離工業廢氣中的顆粒粉塵和細微粉(fěn)塵(chén),廣泛用於冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合(hé)機、糧食、機械加工、鍋爐除塵、水泥生料、熟(shú)料磨機、衝天爐等等。
5、濾筒(tǒng)除塵器
設(shè)備在係統主(zhǔ)風機的作用下,含塵氣體(tǐ)從除塵器下部的進風口進入除塵器底(dǐ)部的氣箱內進行含塵氣體的預(yù)處理,然後從底部進入(rù)到上箱體的各除(chú)塵室內;粉塵吸附在濾筒的外表(biǎo)麵上,過濾後的幹淨氣體(tǐ)透過筒進入上(shàng)箱體的淨氣腔並匯集至出風口(kǒu)排出。
隨著過濾(lǜ)工況持續,積聚在濾筒外表麵上的粉塵將越積越多,相應(yīng)就會增加設備的運(yùn)行阻力,為了..係統的正常運行(háng),除塵器阻力的上限(xiàn)應維持在(zài)1400~1600Pa範圍內,當超過此限定範圍,應由PLC脈衝自動控製器通(tōng)過定阻或定時發出指令(lìng),進行三狀態清灰。
該濾筒(tǒng)式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的淨氣出口通道,使該室處於氣流靜止狀態,然後(hòu)進行壓縮空氣(qì)脈衝反吹清灰,清灰後再經若幹秒鍾時間的自然沉降後,再打開該室的淨氣(qì)出口通道,不但清灰徹底、還避免了噴吹清(qīng)灰產生的粉塵二次吸附,如此逐室循環清灰。
應用行業:廣泛應用於煙草、醫藥(yào)、食(shí)品、建(jiàn)材(cái)、輕工、冶(yě)金、化(huà)工、機械加(jiā)工、五金加(jiā)工、電子、製藥等行業(yè)中。
6、單機除塵器
含(hán)塵氣(qì)體進入箱體內,由扁布袋過(guò)濾器進行過濾,粉塵被阻留在濾袋外表麵,已淨化的氣體通過濾袋進入風機,由(yóu)風機吸入直接排出,隨著過濾時間(jiān)的增加,濾袋(dài)外麵粘(zhān)附(fù)的粉塵也(yě)不斷增加,濾袋阻力也相(xiàng)應增大,從而影響了除(chú)塵效率,此時啟動振打機構使粘附在濾袋表麵的粉塵抖落下來,落在抽屜中的粉塵由人(rén)工拉出清除。
單機除(chú)塵器的工作原理:
含塵氣體由進風口進入箱(xiāng)體,由濾袋進行過濾,粉塵被阻留在濾袋外表麵,淨化後的氣體由風機經出風口(kǒu)排出箱體外,直接排入室內(亦可接風管排至室外)。
隨(suí)著主機連續工作,濾袋外麵(miàn)粘附的粉塵不斷增加(jiā),使設備阻力不斷上升,為此必須進行清灰,使粘在濾袋外麵的(de)粉塵(chén)抖落下來(lái),經灰鬥落至集塵(chén)器(抽屜)中,由人工清除。
應用行業:用於除塵量不大的工業除塵場(chǎng)所的(de)除(chú)塵。
7、多管除(chú)塵器
含塵氣體由總進氣管進(jìn)入氣體分布(bù)室,隨後進入(rù)陶瓷旋風體和導流片之間(jiān)的環形空隙。導流片使氣體由直線運動(dòng)變為圓周運(yùn)動(dòng),旋轉氣流的絕(jué)大部(bù)分沿旋風體自圓(yuán)筒體呈(chéng)螺旋形向下,朝錐體(tǐ)流動,含塵氣體在旋(xuán)轉過程中產(chǎn)生離(lí)心力,將(jiāng)密度大於氣體的塵粒(lì)甩向筒壁。塵粒在(zài)與筒壁接觸,便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁麵向下落入排灰口進入總灰鬥。旋轉下降的外旋氣流到達錐體下端位時,因圓錐體的收縮即以同樣的旋(xuán)轉方向在旋風管(guǎn)軸線方向由下而上繼(jì)續做螺旋形流動(淨氣),經過陶瓷旋風體排氣管進(jìn)入排氣室(shì),由總排氣(qì)口排出。
應用(yòng)行業:適(shì)用於各種型號和各種燃燒方式的工業鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理。
8、電除塵器
電除塵器建立在電除塵器和塵源控製方法的基礎之上,是解決小分散揚塵點除(chú)塵的新途徑。它利用生產(chǎn)設備的排風管或密閉罩作(zuò)為極板,在罩或管內安(ān)設放電極,接(jiē)上高壓電(diàn)源而形(xíng)成電場。含塵氣體通過場(chǎng)時(shí),粉塵在電場力作(zuò)用下聚集在罩或管壁上(shàng),淨化後的氣體通過排風(fēng)管排出。簡易式電除塵器盡管形式較多,但歸納起來(lái)有罩式、管式和敞開式三種,清灰靠人工振打或自重脫落。
應用行業:特別適宜於破碎、篩分車間和燒結輸料皮帶等分散揚塵點以及礦(kuàng)井巷道、小型鍋爐的煙塵淨化。
9、脫硫除塵器
含塵煙氣通過不鏽鋼(gāng)散堆填料(liào),通過增加煙氣與水溶液的接觸麵,來促進煙氣與噴淋水的充分溶解中和,從而達到除塵器的除塵脫硫除塵效果。
應用行業:這種除塵器主要用於一(yī)切排(pái)放煙塵的鍋爐和窯爐等行業。
10、濕式除塵器(qì)
濕式除塵器從結構型可分為貯水(shuǐ)式濕式除塵器(qì)、加壓水噴淋式及(jí)強製旋轉噴淋式濕式脫(tuō)硫除塵器;從能耗(hào)大小可分(fèn)為低能耗及高能(néng)耗;按氣液接(jiē)觸式方可分為整體及分(fèn)散接(jiē)觸式濕式除塵器等。
應用行業:適用於冶金、煤炭、化工、鑄造、發電、建築材料及耐火材料等行(háng)業。